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10升塑料桶在生活中很常見,常用于液體的包裝上,如:酒、酒精、油等。由于生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝不同,使用的材料不同,所制作出的10升塑料桶強(qiáng)度也不一樣,有的非常薄,有的就質(zhì)量非常好。那么哪些因素會(huì)影響10升塑料桶的強(qiáng)度呢。下面一起來了解下吧。
一:溫度
對(duì)塑料桶來說,掌握好溫度是很重要的。這是因?yàn)闇囟葘?duì)塑料擠出及型坯的性能有明顯影響,提高擠出機(jī)溫度,可降低熔體的粘度,改善熔體的流動(dòng)性,降低功耗,提高螺桿轉(zhuǎn)速,而不影響塑料的混煉塑化效果。為了達(dá)到這個(gè)目的,我們可以使用電子溫控儀能夠使工藝溫度穩(wěn)定,同時(shí)節(jié)能顯著。
二:桶內(nèi)的相對(duì)濕度
濕度會(huì)影響塑料桶的干燥速度,這一點(diǎn)想必是比較好理解的。所以,塑料桶的相對(duì)濕度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一大重要因素。桶內(nèi)相對(duì)濕度低時(shí),表面和干燥機(jī)內(nèi)水蒸氣壓力差大,干燥速度快,反之則慢。
三:熔體壓力
熔體壓力高,促使塑化好,混料著色均勻,由其是高密度聚乙烯與低密度聚乙烯共混料,及著色反場(chǎng),型坯上的晶點(diǎn)、云霧狀花紋減少。所以我們會(huì)采取提高螺桿轉(zhuǎn)速來提高熔體壓力。
質(zhì)量是第一生命線。東方桶業(yè)將嚴(yán)格遵守國(guó)家法規(guī)和 ISO9001 質(zhì)量管理體系及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)決抵制欺詐用戶等失信違法行為。
嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量安全責(zé)任制度,加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系,極速解決質(zhì)量投訴,自覺履行產(chǎn)品質(zhì)量召回、“三包”等產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)。
對(duì)于運(yùn)輸物流、裝卸貨等的服務(wù)過程,實(shí)施全程服務(wù)體系跟蹤,保證客戶拿到每一支桶完好無損。
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